01
生产计划脱节
销售订单、生产计划、工单排程和物料准备分散在不同表格里，计划变更后现场执行难以及时同步。
INDUSTRY PAIN POINTS
行业痛点
制造企业推进数字化时，常见问题不是缺少某个页面，而是计划、现场、质量、设备、仓储和经营数据没有形成统一闭环。
02
车间进度不透明
工序状态、报工数量、异常停滞和交付风险缺少实时看板，管理层只能靠人工询问掌握进度。
03
质量追溯断点
检验记录、批次信息、返工原因和责任环节没有贯通，出现质量问题后很难快速定位源头。
04
设备异常响应慢
设备点检、维修、停机、保养和故障记录没有形成闭环，异常发现后容易延迟派工和跟进。
05
库存与生产脱节
物料库存、领料、退料、缺料预警和生产需求没有联动，容易出现现场等待物料或库存积压。
06
数据分散难决策
产量、良率、设备 OEE、交付达成率和异常原因分散在多套系统里，经营分析缺少统一口径。
PRODUCT FUNCTIONS
产品功能
功能设计围绕工厂主流程展开，先保证生产业务状态可记录、可流转、可追踪，再根据现场成熟度接入更多自动化数据。
生产计划与工单
承接销售订单、计划排程、工单拆分、优先级、交期和生产进度，让生产任务有明确状态。
计划排程 工单派发 交期跟踪
车间报工
记录工序开工、完工、合格数、不良数、返工原因和操作人员，减少纸质流转。
工序进度 数量上报 人员记录
设备点检
围绕设备台账、点检计划、保养任务、故障上报和维修闭环管理设备状态。
设备台账 点检保养 故障处理
质量检验
管理来料检、过程检、成品检、抽检规则、不良记录和返工处理，形成质量追溯链路。
过程检验 不良记录 批次追溯
物料库存
联动物料需求、领料、退料、库存预警、批次库存和仓储出入库，提高生产配套效率。
库存预警 领退料 批次库存
异常闭环
把缺料、设备、质量、工艺和交付异常统一进入处理流程，明确责任人、时限和处理结果。
异常上报 责任分派 处理跟踪
数据看板
汇总产量、良率、计划达成率、设备 OEE、库存风险和异常趋势，支撑管理决策。
生产指标 质量指标 经营看板
权限与日志
按部门、岗位、产线和角色设置功能权限与数据范围，关键操作留痕可追溯。
角色权限 数据范围 操作日志
SCENARIO APPLICATIONS
场景应用
场景应用不按单个项目包装，而是按制造企业高频业务链路组织，让页面重点回到方案本身。
订单转生产
订单确认后生成生产计划和工单，联动物料需求、排产周期和交付节点。
订单承接 计划排程 交付节点
车间执行协同
班组按工单执行报工，系统同步工序进度、异常停滞和完工情况。
工序流转 班组报工 进度同步
质量追溯
从物料批次、生产工序、检验记录到返工处理建立可追溯链路。
批次关联 检验记录 返工闭环
设备巡检
按设备计划生成点检任务，异常自动进入维修流程并记录处理结果。
点检任务 故障报修 维修记录
仓储联动
生产需求和库存状态联动，支持缺料预警、领料出库、退料入库和库存核对。
缺料预警 领料出库 库存核对
管理驾驶舱
管理层统一查看计划达成、产能负荷、良率趋势、设备状态和异常分布。
计划达成 设备 OEE 异常分析
场景应用的设计重点
每个场景都需要明确触发条件、参与角色、业务状态、异常处理和最终数据沉淀，避免只做静态展示页面。
TECHNICAL ARCHITECTURE
技术架构
技术架构重点说明系统如何接入不同岗位、业务模块、现场数据、外部系统和分析报表，保证后续扩展时结构清楚。
架构设计原则
先把业务状态、数据来源、接口边界和权限范围设计清楚，再确定一期开发范围，避免上线后靠临时表格补流程。
01
多端入口层
面向管理端、计划端、车间端和仓库端提供统一入口，按岗位呈现不同工作台。
PC 后台
车间看板
移动报工
仓库操作
02
业务应用层
围绕生产计划、工单执行、质量、设备、库存和异常处理组织核心业务模块。
生产计划
工单执行
质量管理
设备管理
库存管理
异常处理
03
数据采集层
按企业现场条件接入人工录入、扫码采集、设备台账和可用的设备数据接口。
扫码采集
报工录入
设备台账
点检记录
04
集成接口层
对接 ERP、WMS、财务、采购、销售和已有内部系统，减少重复录入。
ERP 对接
WMS 对接
财务接口
销售订单
05
数据分析层
统一沉淀生产、质量、设备、库存和交付数据，形成可复盘的指标体系。
产量统计
良率分析
OEE 指标
库存风险
交付达成
06
部署与安全层
根据企业要求选择云部署或私有化部署，并设计权限、日志、备份和审计机制。
云部署
私有化部署
权限控制
操作日志
备份恢复
IMPLEMENTATION PATH
落地实施路径
按业务链路分阶段推进，优先把计划、工单、报工、质检、设备和库存这些关键状态跑通。
现场流程梳理
确认订单、计划、工单、报工、质检、设备、仓储和异常处理的真实流转方式。
模块与权限建模
把部门岗位、产线班组、数据范围、单据状态和审批节点整理成可开发模型。
系统开发与对接
按优先级开发核心模块，并对接 ERP、WMS、设备台账或企业已有内部系统。
试运行与数据校验
选择真实产线和真实单据试运行，校验状态流转、报表口径和现场使用效率。
上线培训与迭代
完成管理员、计划员、班组和仓储人员培训，再根据使用反馈持续优化。